2. PEEK的基本特性

PEEK是一種半結晶性聚合物，具有優異的機械性能、耐化學性、耐熱性（連續使用溫度可達260°C）和自潤滑性。它的這些特性使其成為高性能工程塑料的佼佼者。然而，PEEK的韌性仍有提升空間，特別是在低溫環境下。

 3. 增強韌性的方法

為了提高PEEK的韌性，研究者們采取了多種策略：

 3.1 物理共混

通過將PEEK與其它彈性體或熱塑性塑料共混，可以顯著提高其韌性。例如，與聚醚醚酮醇（PEEK-WA）共混可以提高PEEK的沖擊強度和斷裂伸長率。

 3.2 纖維增強

碳纖維（CF）和玻璃纖維（GF）是常用的增強材料。東華大學朱姝副教授團隊通過壓力誘導流動成型法（PIF）實現了短碳纖維增強聚醚醚酮復合材料的強韌化，這種方法可以在不犧牲韌性的情況下提高復合材料的強度。

 3.3 納米填充物

納米尺度的填充物，如碳納米管（CNTs）和納米粘土，可以顯著提高PEEK的韌性。這些納米材料的加入可以促進PEEK基體的塑性變形，從而提高材料的韌性。

 4. 表面改性

除了直接增強韌性外，PEEK的表面改性也是提高其生物相容性和機械性能的重要手段。例如，通過等離子體處理或激光表面改性，可以提高PEEK的表面能，從而改善其與生物組織的結合能力。

 5. 應用前景

增強韌性的PEEK在骨科植入物、航空航天部件和高性能電子設備中具有廣闊的應用前景。特別是在骨科植入領域，PEEK的生物相容性和增強后的機械性能使其成為理想的植入材料。

 6. 結論

PEEK作為一種高性能工程塑料，通過物理共混、纖維增強和表面改性等方法可以有效提高其韌性。這些改性方法不僅拓寬了PEEK的應用領域，也為高端制造業提供了更多的材料選擇。隨著材料科學的進步，未來PEEK的改性研究將更加深入，其應用領域也將更加廣泛。

聚醚醚酮的增強韌性研究是一個不斷發展的領域，隨著新材料和新技術的出現，PEEK的性能將得到進一步的提升，以滿足不斷增長的工業需求。

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