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peek塑料注塑_注塑機_工藝_模具_過程


聚醚醚酮〔PEEK〕是一種性能很好熱塑性工程塑料,具有優秀耐高溫、耐磨、耐化學腐蝕特性,于航空航天、汽車工業、醫療設備行業得到大量用途。因為其超強性能,PEEK于注塑成型中也顯現出特殊技術要求、工藝特點。

于PEEK注塑過程中,要確保注塑機含足夠溫度控制能力。PEEK熔融溫度高達343℃左右,因此注塑機必須能夠提供精確且穩固高溫環境。和此同時,為了防止材料降解,整個注塑過程需避免長時間高溫暴露。通常采用螺桿式注塑機,并通過分段加熱來實現對料筒、噴嘴溫度很好管理。

模具設計對于PEEK注塑至關很大。因為PEEK流動性較差且收縮率較高,模具應具有優良排氣系統以減少氣泡引發,和此同時確保適當冷卻通道布局以便快速散熱。另外,模具表面粗糙度要低,以利于脫模并增強制品表面質量。

注射速度也是一個關鍵因素。過快速度也許導致剪切熱增加從而影響產品質量;而過慢則也許造成充填不足。因此,于實際操作中要根據具體產品形狀及壁厚調整合適注射速率。

PEEK作為一種高端材料,于注塑成型時不僅考驗設備技術水平,還要結合科學合理工藝參數設置才能生產出符合要求產品。這要求從業者含深厚專業知識還有豐富實踐經驗。

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